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減速機各個部件的修理步驟!

時間:2023-05-22 來源:張家口精益機械傳動有限公司 訪問量:1639

一.減速器輸入軸的修理步驟

①根據(jù)減速器工作的故障情況將減速器與電動機,減速器與工作機分離。

②將輸入軸從減速器上拆下,同時將軸承端蓋從輸入軸拆下,在拆卸前對軸承端蓋和軸承座的相對位置進行標記。

③將圓螺母圓錐滾子軸承及軸承擋圈同時拆卸。

④對拆卸的所有零件進行清洗。

⑤檢查軸承的磨損情況及用百分表測量軸向和徑向游隙。當游隙在標準規(guī)定的范圍時,可通過調整的方法減少游隙,如超出規(guī)定時,證明軸承已嚴重磨損必須更換。

⑥檢查軸傘齒輪的磨損情況及用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

二.減速器中間軸的修理步驟

①拆開減速器箱蓋檢查兩齒輪與輸入軸傘齒輪對的嚙合情況,包括嚙合面積和嚙合齒側隙。

②檢查兩端圓錐滾子軸承的工作情況,包括徑向間隙和軸向間隙。

③將中間軸上的圓錐滾子軸承、傘齒輪拆卸下來。

④對中間軸所有零件進行清洗。

⑤檢查軸承的磨損情況及用百分表測量軸向和徑向游隙。

⑥檢查傘齒輪、直齒輪軸的磨損情況,并用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

三.減速機輸出軸的修理步驟

①拆卸下箱蓋后,檢查大齒輪嚙合情況,包括嚙合面積、嚙合齒側間隙。

②檢查兩端軸承的磨損情況。如磨損嚴重,則應進行更換。

③將輸出軸上軸承和齒輪拆卸下來。

④對輸出軸所有零件進行清洗。

⑤檢查大齒輪的磨損情況及用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

⑥在檢驗平板上用百分表測量軸承的徑向游隙和軸向游隙。

⑦檢查軸安裝齒輪處的徑向跳動和軸線方向的全跳動;變形超差對軸進行校直,無論采用壓力校直或熱點校直都必須去應力回火200℃。

⑧如齒輪齒側增大超差或公法線長度加大,則應對軸承座孔進行修整(刮削),采用鑲套法。


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  1總則  適用范圍:本規(guī)程適用于漸開線圓柱齒輪、圓錐齒輪、圓弧齒輪減速器的維護與檢修?! 〗Y構簡述:本機由機殼、齒輪、軸和軸承等組成?! ?完好標準  1、零、部件  減速機主體零、部件完整齊全?! 「鞑窟B接螺栓齊全,連接緊固。  安全防護裝置齊全、牢固?! 「鞑颗浜稀惭b間隙均符合要求。  2、運行性能  運行平穩(wěn)、無異常振動、雜音等不正?,F(xiàn)象,溫度正常,電流穩(wěn)定?! 櫥己茫唾|符合要求,軸承溫度符合規(guī)定。  性能參數(shù)達到設計能力或查定能力。  3、技術資料  有總裝配圖、主要零件及易損配件圖?! ≡O備檔案齊全、數(shù)據(jù)準確,包括:a.產品合格證或質量說明書、使用說明書;b.檢修記錄及驗收記錄;c.設備缺陷及事故記錄?! ?、設備及環(huán)境  器體油漆完整,清潔光亮、外表無灰塵、油垢?! 』A整潔,表面及周圍無積水、雜物,環(huán)境整齊清潔?! 「鬟B接面、油位計、視鏡、軸封處均無滲漏?! ?設備的維護  1、日常維護  保持設備和周圍場地潔凈,無積次、無油垢。  隨時注意減速器在運轉中有無異聲?! z查有無不正常的振動,溫度是否合乎規(guī)定?! ∽⒁庥^察減速器的上、下結合面和軸端,有無滲油現(xiàn)象,如有滲漏及時消除。  通過油標尺或油面鏡,檢查油面應在規(guī)定位置,加油時嚴格執(zhí)行“三級過濾”?! ?、定期檢查  每月測定減速器各軸承部位的振動情況,并做好記錄。  大、中修前要進行一次全面狀態(tài)監(jiān)測分析?! ?、常見故障及處理方法:  4、緊急情況停車:設備在運行過程中,遇有下列情況之一應急停車?! p速器內發(fā)出嚴重的不正常聲音;  電機電流超過額定值不下降;  其他任何嚴重影響安全生產的情況。  4檢修周期和檢修內容  1、檢修周期:分為小修、中修、大修(檢修周期可隨主機的檢修周期變更)。  2、檢修內容  小修  緊固松動的螺栓。  檢查更換聯(lián)軸上的易損件。  消除漏油現(xiàn)象?! ≌{整傳動軸的軸間隙?! ⌒蘩戆踩雷o裝置?! ≈行蕖 “ㄐ⌒迌热??! z查、修理或更換被磨損的主動齒輪或鈾?! z查更換滾動軸承及修理擋油板。  清洗機殼、更換潤滑油?! y量嚙合間隙,修理齒輪齒面及軸。  大修  包括中修內容。  檢查、修理或更換從動齒輪或軸?! δp的軸承座進行修復?! ⌒蘩硌泄紊?、下機殼的結合面或更換殼體?! ?檢修方法及質量標準  1、軸  軸中心線直線度為∮0,02mm。  軸頸處過度磨損,可用堆焊、噴涂、電鍍等方法修復?! ℃I槽磨損后,在結構和強度允許的情況下,可比原設計放大一個級別,或在原鍵槽的180處重新開鍵一次?! ?、齒輪  齒輪內孔圓度、圓柱度、粗糙度必須符合圖樣要求。磨損過大可用擴孔鑲套法進行修復?! ↓X輪一側齒面發(fā)生磨損或疲勞點蝕后,如果結構上許可,可成對調向使用。  齒輪也可以用堆焊法、鑲環(huán)法、鑲齒法進行修復。  齒輪與軸的裝配多數(shù)采用壓力機壓入。也可以用加熱法進行裝配;加熱溫度一般不大于359℃?! ↓X輪與軸裝配后不得有偏心或歪斜現(xiàn)象?! 升X輪嚙合時,齒面的接觸面積應符規(guī)定。  用壓鉛法測量齒輪副的頂間隙?! ∮萌叻ā恒U法和千分表法測量齒輪副的側隙應符規(guī)定?! ↓X輪副中心距在齒寬中間平面內的誤差公差應符合規(guī)定?! ↓X輪副軸心線應平行?! ↓X輪節(jié)圓處齒厚的更大允許磨損值應符合規(guī)定?! ?試車與驗收  1、試車前的準備工作  檢查油位是否在規(guī)定范圍內。  檢查安全設施是否齊全、牢固?! ”P車2-3周應無異?,F(xiàn)象。  2、試車  空載試車:在額定轉速下,運轉時間不得少于2小時。  負裁試車:在額定轉速、額定負荷下進行,時間不少于2小時,運轉過程中應平穩(wěn),無沖擊,無振動和異音,各密封處、接合面不得摻油和漏油。  3、驗收  檢修質量符合本規(guī)程要求,檢修記錄齊全、準確,試車正常,可按規(guī)定辦理驗收手續(xù),交村生產使用。  7使用維護檢修安全注意事項  1、維護安全事項  嚴格執(zhí)行維護操作規(guī)程?! 澜褂貌缓细窕蜃冑|潤滑油?! ∨R時處理故障必須辦理安全檢修任務書,采取可靠安全措施并按規(guī)定進行審批?! 》矊俎D動外露部分,必須有安全防護措施。  設備遠行中,不得在轉動部位擦抹設備或進行檢修?! ‖F(xiàn)場不得存放與設備運行無關的物品,保持現(xiàn)場暢通?! ?、檢修安裝注意事項  執(zhí)行有關部門的安全規(guī)定?! “匆?guī)定辦理設備交出檢修手續(xù)?! ∏袛嚯娖髟O備電源,并掛上“有人檢修,禁止合閘”標志?! 〔鹦读慵仨毎错樞蜻M行整齊擺放,上蓋下墊,并用圍欄圍上。  拆開設備留下的孔,要及時堵塞好,防止墜入和掉下雜物于下一層。  使用吊車或其它超重機具時,必須認真檢查,有專人指揮;超吊重物不得在設備上方停留?! ⌒枰獎踊饡r,必須辦“動火證”,并按批準。  檢修完畢后;對需要封閉的部位進行詳細檢查,防止工具等雜物留在設備內?! ΜF(xiàn)場進行清理,做到工完場清。 C5116立式車床 1290臥式加工中心 200KW減速器加載試驗臺 鏈輪組件CAD設計 減速器 DHXK2618龍門式數(shù)控銑床 鏈輪組件裝配發(fā)貨 4米外圓磨床 數(shù)控加工車間現(xiàn)場 T2235深孔鉆
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